圓錐破碎機(jī)由于生產(chǎn)條件惡劣,圓錐的破碎配件經(jīng)常損壞。如何有效解決這個問題?
1. 一定要減少雜質(zhì)對圓錐破碎機(jī)部件的磨損。當(dāng)破碎腔內(nèi)的鐵過多,卡在破碎腔下不能及時排出時,圓錐破碎機(jī)就會停止運(yùn)轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的處理方法是先將破碎腔內(nèi)的礦石清理干凈,再用氣割將鉗鐵切割成小塊。但是,這個過程需要很長的時間,消耗大量的材料。另一方面,由于操作空間小,操作難度大,不安全因素多。所以液壓圓錐破碎機(jī)改善了這個問題。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)有雜質(zhì)時,液壓系統(tǒng)會自動釋放液壓缸的油使動錐落下,然后給液壓缸注油使動錐上升。通過這種方法,動錐上下運(yùn)動,破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)可以排出。這種方法不需要輔助工具或人工操作,處理簡單方便,減少了花費(fèi)的時間。
2. 需要改善圓錐破碎機(jī)部件的受力狀況。在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)中,垂直分力主要由橫梁通過懸掛裝置來承受。所以在實(shí)際使用過程中,破碎機(jī)的橫梁會出現(xiàn)裂紋,而且修復(fù)困難,修復(fù)效果不好,所以使用時間短。液壓圓錐破碎機(jī)在底座下部裝有一套液壓裝置,在液壓缸的柱塞上放置一個摩擦盤來支撐移動的圓錐主軸。因此,破碎礦石時動錐和垂直分量的自重全部由液壓缸承擔(dān),大大改善了橫梁的受力,延長了其使用壽命。
3. 提高圓錐破碎機(jī)零件的質(zhì)量。傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)關(guān)鍵部件的整體設(shè)計(jì)不夠成熟。隨著圓錐破碎機(jī)向大型化和智能化方向發(fā)展,液壓圓錐破碎機(jī)引入先進(jìn)的破碎理念和技術(shù),提高制造中零部件的工藝設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。另外,在生產(chǎn)中要注意對元器件的維護(hù),減少元器件的損壞。