破碎機齒板使用規(guī)范

破碎機齒板在高錳鋼的基礎上加上了鉻元素從而提高了產(chǎn)品的硬度。同時對鑄件進行了水韌處理。經(jīng)過水韌處理后鑄件有了更強的韌性、無磁性、塑性以及抗拉強度。從而使得齒板更加堅固耐用。如使用過程中受到強大的壓力變形和劇烈沖擊時，表面則會產(chǎn)生加工硬化，從而形成耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，能夠承受較大的沖擊負荷。

破碎機齒板運行前規(guī)范如下：

1.確保檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備，

2.檢查刮板有無雜物纏繞，

3.底部上升流孔板是否堵塞，

4.檢查刮板是否松動、彎曲，

5.洗煤設備刮板鏈的松緊程度是否合適，有無跳鏈現(xiàn)象，

6.檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常，

7.檢查洗煤設備其他各部件緊固螺栓是否松動，槽箱機尾的擋料板是否松動，

8.檢查傳動鏈的松緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象，否則應及時調(diào)整或更換。

我們公司在實際生產(chǎn)的過程中，一直對加工的溫度是有著嚴格的要求，在澆筑后進行保溫處理，然后用2臺大型天然氣爐對產(chǎn)品進行升溫，到達一定的溫度時，再進行淬火處理。從出爐到進入水池冷卻，中間不超過一分鐘。公司擁有10*10*10m的大型淬火池，配有6臺大型攪水機，針對不同產(chǎn)品采用不同的攪拌形式，使誰循環(huán)速度加快，確保鑄件得到充分冷卻。鑄件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

公司對高錳鋼材質(zhì)的嚴格處理，保證了配件的質(zhì)量，生產(chǎn)的配件是處于國內(nèi)領先水平，是可以提供全套金屬破碎機配件的生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品主要售到美國、日本、澳大利亞等市場，已經(jīng)有五年之久。公司擁有強大的科研團隊，可以根據(jù)客戶實際使用環(huán)境，推薦、選用鑄造化學配方。