顎板是顎式破碎機(jī)中核心耐磨配件磨損因素有哪些如何提升顎板使用壽命

顎板（齒板）是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過(guò)程中，顎板上的破碎齒不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊作用。巨大的沖擊荷載和劇烈的磨損現(xiàn)象導(dǎo)致顎板成為顎破破碎過(guò)程中最易損耗的部件。一旦損耗到一定程度，就會(huì)出現(xiàn)功率消耗增加等現(xiàn)象。顎板失效更換意味著要停機(jī)，甚至整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)維護(hù)。頻繁更換顎板，會(huì)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。所以，了解影響顎破顎板磨損的因素，并延長(zhǎng)其使用壽命是很多顎破用戶非常關(guān)心的問(wèn)題。

影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度

物料的硬度對(duì)顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產(chǎn)生犁溝磨損。

2、顎板材料

顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應(yīng)力和中應(yīng)力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產(chǎn)工藝條件要求不高，原料來(lái)源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)顎式破碎機(jī)的性能有著重要影響。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運(yùn)動(dòng)軌跡有著直接關(guān)系。以復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)為例，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板經(jīng)生產(chǎn)使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部，排料口處磨損最大，而動(dòng)顎在中部磨損最大。

此外，嚙角、齒形對(duì)顎板的磨損也具有一定的影響。

如何延長(zhǎng)顎板使用壽命

合理設(shè)計(jì)、選材

顎破顎板的設(shè)計(jì)和選材是顎板使用壽命長(zhǎng)短的基礎(chǔ)。

顎板設(shè)計(jì)時(shí)：

1.動(dòng)、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對(duì)，以確保顎板在工作時(shí)除了在物料上施加相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力，提高顎破的破碎能力。

2.對(duì)于中小型顎破，為了延長(zhǎng)顎板的使用壽命，可以將顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴(yán)重時(shí)掉頭使用。

3.對(duì)于大型顎破，可以將顎板設(shè)計(jì)成相互對(duì)稱的幾塊，從而可以方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延長(zhǎng)顎板的使用壽命。

顎板選材時(shí)：

選材上可以用Mn13Cr2作為主要的材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí)其承受的擠壓力使其在工作的過(guò)程中被不斷的擠壓硬化，從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報(bào)廢。另外，選材時(shí)還要綜合考慮成本等其他因素。

顎板的裝配注意：

顎板的裝配對(duì)于其使用壽命有著較大的影響。組裝顎板時(shí)，需要將顎板牢牢固定在動(dòng)顎和定顎上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動(dòng)、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時(shí)顎板與動(dòng)、定顎之間的相對(duì)滑動(dòng)造成顎板的磨損或是折斷從而降低顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命。

顎板使用中適當(dāng)改進(jìn)：

顎破工作過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng)，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無(wú)法解決問(wèn)題的，需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過(guò)程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說(shuō)可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。