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由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量存在一定的誤差，在更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)，造成錘頭捶打不均，每個(gè)錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

3

板式喂料機(jī)采用變頻電機(jī)，保證進(jìn)料均勻，同時(shí)控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)ζ扑闄C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過(guò)大或者破碎機(jī)腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。

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當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成錘盤(pán)、篦條架損壞、彎曲或者造成錘頭磨損加快、損傷等情況，因此要制定崗位操作檢查制度及獎(jiǎng)罰制度，發(fā)揮人的主動(dòng)性，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理，將進(jìn)入破碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)的金屬物或襯板取出。

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礦石物料中含雜質(zhì)越多越影響高錳鋼錘頭的破碎能力，造成錘頭壽命的大幅降低，因此合理地搭配礦料至關(guān)重要，特別是泥料，在倒入破碎機(jī)腔內(nèi)時(shí)要與石灰石礦料合理搭配。

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因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高出5～7 倍，耐磨性能得到了較大的提高，所以在更換新高錳鋼錘頭后，初次使用時(shí)，要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到破碎機(jī)內(nèi)錘打，使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化，這直接影響今后錘頭的使用壽命。

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在破碎機(jī)生產(chǎn)中，破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高破碎機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命，就必須具有足夠大的沖擊力，即讓轉(zhuǎn)子達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。

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在實(shí)際生產(chǎn)和使用中，應(yīng)針對(duì)不同的影響因素，采用不同的減磨措施，提高高錳鋼錘頭的使用壽命。做到“因材施錘”，對(duì)其正確、合理、科學(xué)地使用和維護(hù)，使高錳鋼錘頭保持較高的硬度及耐磨損性能，從而有效提高錘式破碎機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命，降低礦石生產(chǎn)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。