破碎機由于長期在惡劣條件下工作，加劇了破碎機錘頭的磨損，沒有了錘頭，破碎機就無法正常工作，錘頭在破碎機工作中具有不可取代性。提升破碎機錘頭運作壽命，可以很好的減少破碎機出現(xiàn)故障問題，可以很好提高破碎機利用率，能有效提高破碎機生產(chǎn)量。因此，選擇好的破碎機錘頭對破碎機的運行起到事半功倍的作用。

       選擇破碎機錘頭條件就是要看破碎機的型號來決定，不同破碎機所用的錘頭是不一樣的，破碎機錘頭可以分為這幾種：錘式破碎機錘頭、顎式破碎機錘頭、反擊式破碎機錘頭、圓錐式破碎機錘頭等，鑄造錘頭材質(zhì)也分為：耐磨合金鋼,高錳鋼,高鉻鑄鐵,高鉻合金,高錳鋼合金。
     破碎物料的大小可以直接影響破碎機錘頭壽命，物料的大小對破碎機錘頭有一定磨損影響，進料粒度在400 mm以上的破碎機應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度完美匹配的高鉻合金材質(zhì)，也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過隨著礦山機械的發(fā)展，更多的客戶愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，鑄造工藝特殊，使用壽命長等優(yōu)點完勝高錳鋼，也有客戶根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。
        入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為錘頭受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高錳合金錘頭最為理想。
        晟達機械是一家專業(yè)鑄造破碎機配件耐磨鑄件生產(chǎn)廠家，晟達機械也可根據(jù)用戶來圖定制制造，破碎機錘頭采用的是特殊的工藝手段。晟達機械生產(chǎn)耐磨配件，不過生產(chǎn)過程中每個細(xì)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，專業(yè)團隊研發(fā)制作，以國際性標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的穩(wěn)定性。

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