破碎機(jī)的組成和工作原理

一、工作原理

破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜鄂、動(dòng)鄂、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為整體鑄造：另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作焊接，偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。

動(dòng)鄂和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmm13鑄成的齒板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)鄂板進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由齒板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)或遇到鐵器時(shí)，它首先折斷，保護(hù)其他零件不被破壞。 

破碎機(jī)的安裝與調(diào)試

二、安裝與試車

電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。實(shí)驗(yàn)用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整地面上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。  

破碎機(jī)安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前應(yīng)再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，電源是否可靠接地，然后先用人力運(yùn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)兩小時(shí)后，觀察機(jī)器密封處無漏油、機(jī)件無松動(dòng)等現(xiàn)象，軸承升溫不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

破碎機(jī)的使用與維護(hù)

三、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。盤工保證機(jī)器長期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)應(yīng)經(jīng)常加注鈣基脂。撐板生滑塊、撐板與動(dòng)鄂支點(diǎn)每15天加油一次，各軸承內(nèi)每30天加油一次。   

每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地檢查齒板的工作情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)徹底排除故障，以防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理和安裝拆卸皮帶工作，以防止事故發(fā)生。破碎機(jī)每年應(yīng)進(jìn)行一次拆機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年應(yīng)進(jìn)行一次大修。

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