反擊式破碎機設備耐磨配件錘頭對物料進行打擊，這種工作性質勢必使其容易受到磨損，所以減少磨損勢在必行。下面我們就來了解一下怎樣減少反擊式破碎機設備耐磨配件錘頭的磨損。

1.提高反擊破碎機設備耐磨配件錘頭的制造工藝

如果反擊式破碎機設備耐磨配件錘頭存在縮孔、裂紋等缺陷時，將減少反擊破碎機設備耐磨配件錘頭的使用壽命。對制造反擊破碎機耐磨配件錘頭的材質進行熱處理，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，來提高反擊破碎機設備耐磨配件錘頭制造質量。制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗工序，是提高反擊破碎機耐磨配件錘頭使用壽命的基礎。

2. 合理的反擊破碎機設備工作參數(shù)。

轉子體的功率和轉速直接反映了反擊破碎機設備耐磨錘頭的線速度和沖擊力，不僅有關破碎機的生產能力，也關系到反擊式破碎機耐磨錘頭沖擊硬化的程度。轉速大，可以提高破碎能力，但也會引起反擊式破碎機設備耐磨錘頭磨損嚴重。故應確定合理的轉速，以提高反擊式破碎機設備耐磨錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低反擊式破碎機耐磨錘頭的磨損。

3. 反擊式破碎機設備控制物料的粒度和硬度

物料的粒度和硬度影響反擊式破碎機設備耐磨錘頭的碰撞沖量，當反擊式破碎機設備耐磨錘頭錘頭重量及轉子轉速一定時，反擊式破碎機設備耐磨錘頭錘頭的碰撞沖量與物料質量成正比，因此具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度。大型錘式破碎機的人料粒度不宜太小，且需控制物料含水量，否則物料粘結造成積料，加劇反擊式破碎機設備耐磨錘頭錘頭的磨損。

4.反擊式破碎機設備間隙大小合理

間隙主要是指反擊板與反擊式破碎機設備耐磨錘頭間的距離，距離不合適，就會堆積物料，反擊式破碎機設備耐磨錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

5.提高反擊式破碎機設備耐磨錘頭利用率

翻面使用可降低反擊式破碎機設備耐磨錘頭高消耗，晟達機械技術人員在總結了第一次翻面的經驗后，結合多次實驗，提出應提早翻面使用。即在新反擊式破碎機設備耐磨錘頭使用四五天或剛開始磨損的時候就進行翻面，新的一面出現(xiàn)磨損再進行翻面，這樣一副出頭可經過多次翻面使用，有效地減少反擊式破碎機設備耐磨錘頭的磨損。

以上就是減少反擊式破碎機設備耐磨錘頭磨損的方法，希望在生產中能幫助到廣大客戶，延長反擊式破碎機設備耐磨錘頭的壽命，降低生產成本，提高經濟效益。