很多用戶在復(fù)合式破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)的過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)此破碎機(jī)雖然應(yīng)用廣泛，價(jià)格便宜，操作簡單，但是復(fù)合式破碎機(jī)的錘頭非常是易受損。那么當(dāng)我們的破碎機(jī)錘頭出現(xiàn)受損的時(shí)候我們應(yīng)該怎么來修復(fù)呢?我們該怎么判斷是選擇修復(fù)還是選擇更換錘頭呢?以及如果更換的話我們應(yīng)該怎么選擇更換的錘頭呢?

      首先，當(dāng)我們的錘頭所受沖擊力為中等及中等以下的時(shí)候我們可以采取堆焊的方法來進(jìn)行修復(fù)。即一次性的多堆些錘頭，在堆焊的時(shí)候要注意清除氧化皮、油污、斑銹以及其他雜質(zhì)。堆焊前好用顯影液檢查錘體有無受損。修補(bǔ)完成后可以再用此類焊條用直流焊機(jī)對所有錘體焊一層過渡層，然后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。焊的時(shí)候一定要用冷焊，這樣做的原因是一方面可以保護(hù)焊工，主要的方面是可以迅速的檢查錘頭受損處被焊的效果。根據(jù)錘頭受損嚴(yán)重程度可以選擇多焊幾層，焊后盡量及時(shí)用手錘進(jìn)行敲打。

其次，對于錘頭所受沖擊力中等以上的損傷，我們就有必要選擇更換錘頭。那么，選擇更換錘頭的時(shí)候，我們應(yīng)該怎么選擇?選擇的時(shí)候基于什么原則呢?

在我們更換錘頭之前我們要先確定所用復(fù)合式破碎機(jī)的應(yīng)用場合，所需要破碎的石料性質(zhì)，然后根據(jù)實(shí)際所需破碎的石料來選擇合適的錘頭了。具體的說就是，如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，那么好就是更換質(zhì)量比較好的錘頭了，比如目前市場上耐磨性比較好的鑲合金錘頭和雙金屬錘頭。

     如果是石料性質(zhì)惡劣導(dǎo)致錘頭耐磨性能不高，則需要改造破碎工藝流程，比如在原有錘式破碎機(jī)前面增加一段破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī))，這樣就使進(jìn)入錘式破碎機(jī)的物料尺寸大大減小，從而提高錘頭的壽命。